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低铝粘土在卫陶生产中的应用-【新闻】

发布时间:2021-05-28 12:56:38 阅读: 来源:罩衣厂家

低铝粘土在卫陶生产中的应用

1试验与结果

1.1原料的选择及化学成分

要生产高档卫生陶瓷,泥浆的容重就要高,为了达到生产所需的容重,在确定配方前应对原料进行有条件的选取。选取原料的原则是:首先在满足原料化学成分要求下,根据原料的解胶性能对原料进行择优劣汰。选取粘土原料的要求是:①选择解胶性能好、触变性小的粘土;②悬浮性好、不沉淀;③要求粘土原料具有较好的可塑性。对硬质原料的要求是能被电解质解胶,具有良好的流动性。

原料的解胶性能及悬浮性能测定方法如下:称取烘干后,过1mm筛的样品200g,放入研磨罐中,加水玻璃0.7g(各厂可根据实际情况确定电解质的种类及加入量),加入120g,对于硬质原料来说加水只需80g。封固好,在快速研磨机中研磨,研磨时间为粘土原料5min,硬质原料25min,开罐观察是否可成泥浆。若成泥浆倒出后,用涂-4小度计测其流动性,然后将泥浆静置1h,观察有无板结情况。好的粘土原料流动性都在30s之内,静置1小时无板结情况,好的硬质原料解胶后流动性都在40s之内。这类解胶性能好的原料可选取作为配方中的一种原料,对于不成泥浆的原料可放弃选用。当然不是说该种原料就不可以用,有时为了调节泥浆可塑性能,利用该种原料的强可塑性时就可以选用。一般这类解胶性能不好的原料用多时,泥浆性能会恶化,调节范围比较窄。在配方中总量控制在8%以内,以上原料的选取都是在储量有保证的前提下进行的。此方法为缺乏实验设备的企业提供一种手段,用来解决生产中实际问题,也可利用该方法监控原料的质量是否发生变化,提供参考数据。实验选用原料的性能测定及外观质量,原料的化学成分。

1.2 坯料配方组成

经过多次配方试验,表中配方出坯率高、强度高。坯料配方范围和坯体的化学成分。

1.3 泥浆性能及成形工艺参数

1.4 烧成工艺和物理性能

烧成采用天然气隧道窑,烧成温度1190℃。采用计算机对窑炉进行监控,操作简单、方便。烧成工艺参数。

2结语

1)利用低铝粘土原料生产卫生陶瓷,只要配方经过适当的调整,完全能满足生产需要,使低品位的粘土资源得到合量的利用。

2)采用符合条件的原料进行配方试验,周期短、见效快。生产出来的泥浆调节范围宽,泥浆性能稳定,但是在原料的选取上比较费时。

3)经济效益显著,由于充分利用本地资源的优势,比技改前所用的配方每吨坯料降低30元。

4)由于新疆优质粘土资源贮量比较少,高可塑性粘土较少,可采用部分广东黑泥以及大同砂石来调整泥浆配方,取得较好的效果。

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